Sobre o processo
Na moldagem de plásticos, a extrusão de polímeros é um processo essencial e amplamente utilizado devido à sua capacidade de produzir perfis contínuos com formas variadas e precisão dimensional. Este método permite a fabricação eficiente de tubos, perfis, filmes e fios, garantindo consistência na qualidade do material extrusado.
O processo de extrusão de polímeros é realizado por máquinas extrusoras que transformam materiais plásticos em perfis contínuos com formatos específicos. O processo começa com a introdução dos polímeros em um funil, que os direciona para um cilindro aquecido. Esse cilindro é aquecido por resistências elétricas, que podem ser de metal fundido ou coleiras cerâmicas e de mica.
À medida que o cilindro aquece, os polímeros derretem e se tornam viscosos. Esse material viscoso é então forçado a passar por uma matriz com a forma desejada. Após sair da matriz, o perfil de polímero ainda quente é resfriado para solidificar sua forma e, em seguida, cortado em seções para criar os produtos finais com formatos específicos.
💡Polímeros são materiais formados por longas cadeias de moléculas repetidas, chamadas monômeros. Eles podem ser plásticos, como o PVC e o polietileno, ou borrachas, como o neoprene e a borracha natural. Esses materiais podem ser moldados em diferentes formas e são usados em muitos produtos.
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Aquecimento dos grânulos de polímero em um cilindro aquecido por resistências elétricas: Os grânulos de polímero são inseridos no funil e aquecidos no cilindro até derreterem, utilizando resistências elétricas para alcançar a temperatura ideal.
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Fusão e mistura do material para garantir uniformidade: O material derretido é misturado continuamente dentro do cilindro para garantir uma fusão homogênea e uniforme.
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Forçamento do polímero derretido através de uma matriz: O polímero fundido é forçado através de uma matriz específica, moldando-o em perfis contínuos ou filmes, dependendo do tipo de produto desejado, como tubos, perfis, folhas ou sacos.
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Resfriamento do material extrusado para solidificar a forma: Após a extrusão, o material é resfriado por rolos ou água para solidificar e manter a forma obtida na matriz.
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Corte e acabamento do produto final conforme especificado: O material resfriado é cortado no comprimento ou formato especificado e pode passar por processos adicionais de acabamento, como impressão ou laminação, para atender às necessidades do produto final.
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